AMRロボットの需要が高いメーカーは？世界シェアランキングを含むAMRメーカー15選 | 搬送ロボットガイド

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AMRロボットの需要が高いメーカーは？世界シェアランキングを含むAMRメーカー15選

公開：2024.02.27　更新：2026.04.30

引用元：MiR

AMR（自律移動ロボット）の導入では、「どのメーカーが優れているか」ではなく、「自社の現場に適合するか」で選定することが重要です。特に、積載能力や搬送方式、安全規格への対応、WMS・MES・PLCとの連携可否によって、導入効果は大きく変わります。

本記事では、主要メーカー15社を比較しながら、選定時に押さえるべきポイントと用途別のおすすめ3社を分かりやすく解説します。

失敗しないAMR比較チェックリスト
AMRはスペックだけで選ぶと、導入後に「使えない」「想定通りに動かない」といったミスマッチが起こりやすい設備です。こちらでは、導入前に整理しておくべきポイントをチェックリスト形式でまとめます。

分類	チェック項目	確認ポイント
搬送物	積載重量	最大重量・日常運用時の平均重量に対応できるか
搬送物	形状・搬送方法	パレット・台車・不定形物などに適した方式か
搬送物	牽引／自載	用途に合った搬送方式を選べているか
搬送物	段差・傾斜	スロープ・段差・床条件に対応可能か
環境	通路幅	最小通路幅で安全に走行できるか
環境	人との混在	人と同じ空間で安全に運用できるか
環境	床条件	凹凸・滑り・段差などに問題がないか
環境	エレベータ連携	フロア間移動が必要か／対応可能か
連携	WMS連携	在庫・搬送指示と連携できるか
連携	MES連携	生産指示・工程情報と連携できるか
連携	PLC連携	設備との信号連携が可能か
連携	API／拡張性	将来のシステム拡張に対応できるか
運用	複数台制御	フリート管理や台数増加に対応できるか
運用	渋滞制御	経路最適化や待機制御があるか
運用	保守体制	メンテナンス・サポート体制は十分か
運用	バッテリー	稼働時間・充電方式が運用に合うか
安全	安全規格	ISO 3691-4などに準拠しているか
安全	障害物検知	センサー性能・回避動作は十分か
安全	停止機能	緊急停止やフェールセーフが機能するか
コスト	本体価格	初期費用だけでなく総額で比較できているか
コスト	追加費用	システム連携・設置・保守費用が含まれているか
コスト	ROI	投資回収の見込みが立っているか

このチェックリストをもとに整理することで、「用途×連携×安全」の観点から最適なAMRを選定しやすくなります。

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結論：AMRは「用途×連携×安全」で絞る

AMRの選定では、多機能やスペックの高さだけで比較すると最適な判断が難しくなります。重要なのは、「用途」「連携」「安全」の3つの軸で整理し、自社条件に合うかを見極めることです。

用途：何をどう運ぶかを明確にする

まず、搬送対象や運用目的を具体化することが重要です。

・搬送物の重量・サイズ・形状
・工程間搬送か、ピッキング支援か
・必要な搬送頻度や処理能力

用途が曖昧なままでは、過剰スペックや能力不足につながるため注意が必要です。

連携：既存システムとつながるか

AMRは単体で完結する設備ではなく、既存システムとの連携が前提となります。

・WMS（倉庫管理システム）やMES（製造実行システム）とのデータ連携
・PLC（プログラマブルロジックコントローラ）や設備との信号連携
・運用フローへの組み込みやすさ

連携が不十分な場合、自動化の効果が限定的になり、手作業が残る原因となります。

安全：現場で運用できるか

人と共存する環境で使用するため、安全性は最優先で確認すべき要素です。

・ISO 3691-4（無人産業車両及びシステム産業車両－安全要求事項及び検証）などの安全規格への適合
・障害物検知や停止機能の性能
・現場環境に応じた安全対策

安全基準を満たさない場合、運用制限やリスク増加につながります。

3つの軸で絞ることが最短ルート

用途・連携・安全の3つを軸に整理することで、候補を効率的に絞り込めます。

スペック比較だけでは見えにくい「現場適合性」を判断できるため、導入後のミスマッチを防ぎやすくなります。

AMRは「何ができるか」ではなく、「自社の現場で問題なく運用できるか」で判断することが重要です。

このページの比較基準

本ページでは、AMRメーカーを単純なスペック比較ではなく、「現場適合性」と「導入後の運用」を重視した基準で整理しています。メーカーごとに搬送方式や得意分野、拡張性が異なるため、導入目的に合った視点で比較することが重要です。

また、選定にあたっては、以下の外部調査データも参考にしています。

・調査会社 Interact Analysis「2025 Mobile Robot Market Report」における主要AMRメーカー
・Global Market Insights社の調査による、2025年AMR市場の売上シェアランキング

引用元：MarketsandMarkets
引用元：自律移動ロボット（AMR）市場 – コンポーネント別、タイプ別、積載量別、ナビゲーション技術別、バッテリータイプ別、用途別、最終用途産業別、世界予測、2025年～2034年

これらの市場データを踏まえつつ、単なるシェアや知名度ではなく、実際の導入現場で重要となる観点で比較しています。

具体的には、以下の基準で整理しています。

・用途適合：搬送物や現場（倉庫・工場）に適しているか
・連携性：WMS／MES／PLCなど既存システムと接続できるか
・拡張性：複数台運用や将来拡張に対応できるか
・運用性：導入後の使いやすさや現場負担の少なさ
・安全性：人と混在環境での運用に対応できるか

これらを基準にすることで、「どのメーカーが有名か」ではなく、「自社の用途・条件に合うか」という観点で判断しやすい構成としています。

失敗しないAMR比較チェックリスト

AMR（自律走行搬送ロボット）の選定では、スペック比較だけでは不十分です。搬送条件や現場環境、既存設備との連携、運用体制まで含めて整理することで、導入後のミスマッチを防ぎやすくなります。こちらでは、比較時に確認すべき主要ポイントを整理します。

搬送物（積載/形状/牽引/段差）

まず確認すべきは、実際に運ぶ対象との適合性です。

・積載重量やサイズに対応できるか
・形状（パレット・ケース・不定形物）に適した機構か
・牽引型か自載型か、用途に合っているか
・段差やスロープへの対応可否

搬送物に適合しない場合、追加治具や運用変更が必要となり、コストや効率に影響します。

環境（人混在/通路幅/床/エレベータ）

AMRは現場環境に大きく左右されるため、設置条件の確認が不可欠です。

・人との混在環境で安全に運用できるか
・通路幅や交差点での走行に問題がないか
・床材や段差、傾斜への対応可否
・エレベータやフロア間移動への対応

環境に合わない機種を選ぶと、導入後に運用制限が発生します。

連携（WMS/MES/PLC/設備）

既存システムとの連携性も重要な評価軸です。

・WMSやMESとのデータ連携が可能か
・PLCや各種設備との信号連携ができるか
・インターフェースやカスタマイズの柔軟性

連携が不十分な場合、手作業が残り自動化効果が限定されます。

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運用（複数台/渋滞/保守/サポート）

導入後の運用を見据えた検討も必要です。

・複数台運用時の制御や最適化が可能か
・渋滞回避や経路制御の仕組みがあるか
・保守体制やメンテナンスのしやすさ
・トラブル時のサポート対応

運用設計が不十分な場合、稼働率の低下や停止リスクにつながります。

安全（ISO 3691-4等）

安全性は最優先で確認すべき項目です。

・ISO 3691-4などの安全規格に準拠しているか
・障害物検知や停止機能の性能
・人との協働環境での安全対策

安全基準を満たしていない場合、運用制限やリスク増加につながるため、事前確認が不可欠です。

【用途別】“向くメーカータイプ”比較表

AMRは用途によって適したメーカータイプが異なります。搬送対象や運用環境に応じて選定しないと、性能を活かしきれないケースがあります。こちらでは、代表的な用途別に向くメーカータイプを整理します。

倉庫ピッキング型 / 工程間搬送型 / 重量物・パレット型など

用途タイプ	向くメーカータイプ	特徴	向いている現場	注意点
倉庫ピッキング型	軽量搬送・棚搬送に強いメーカー	小型・高頻度搬送、ピッキング支援に最適	EC倉庫、物流センター	重量物や大型搬送には不向き
工程間搬送型	生産ライン連携に強いメーカー	PLC連携や設備連動に対応、安定搬送	工場内の工程間搬送	レイアウト変更時の調整が必要
重量物・パレット型	高積載・パレット搬送に強いメーカー	フォークリフト代替、重量物対応	製造業、倉庫の入出庫工程	通路幅や床条件の影響を受けやすい

用途に応じて適したメーカータイプを選定することで、導入効果を最大化しやすくなります。

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国内・国外のAMRメーカー15選

AMRメーカーは、用途や得意分野、対応範囲が大きく異なります。こちらでは主要メーカーを「用途タイプ」「強み」「向いているケース」で整理します。

会社名	主な用途領域	特徴	向いているケース
ABB	工場・倉庫全体	ロボット・制御技術と統合し全体最適が可能	工場〜物流まで一体で最適化したい
KUKA	工場（工程間搬送）	重量物搬送・設備連携に強い	製造ラインと連携した搬送
オムロン株式会社	工場・倉庫	人協働・フリート制御に強み	人と混在する現場で段階導入
株式会社ギークプラス	倉庫（ピッキング）	棚搬送・ピッキング支援に特化	EC・物流センターの効率化
MiR	工場・倉庫	柔軟なアタッチメント・拡張性	多用途搬送・段階導入
Gaussy 株式会社	倉庫（重量物）	複数AMRを比較・提案可能	最適機種を比較検討したい
住友重機械工業株式会社	工場・倉庫	国内サポート・長期運用に強み	国内導入・安定運用を重視
Industry Alpha 株式会社	工場・倉庫	工程全体最適を前提とした導入設計	ボトルネック改善を目的とした導入
株式会社リンクス	工場・倉庫	周辺設備含めたトータル提案	システム全体で導入したい
ソフトバンクロボティクス株式会社	施設・倉庫	導入支援・サポート体制が充実	初めてのロボット導入
アローズエンジニアリング株式会社	工場・施設	自社開発・柔軟な現場対応	現場要件に合わせた導入
株式会社エクセディ	工場（牽引）	既存台車を活用した搬送	初期投資を抑えたい
シナノケンシ株式会社	工場・倉庫	スモールスタート対応	段階的な自動化導入
株式会社スマートロボティクス	工場・倉庫	小型・導入しやすさ重視	中小規模現場の自動化
ロボットバンク株式会社	施設・倉庫	幅広いラインナップ・施設対応	施設搬送・エレベータ連携

用途や運用条件によって最適なメーカーは変わるため、「どの用途に強いか」を軸に比較することが重要です。

ABB

ABBは産業用ロボットと制御技術で世界的な実績を持つメーカーで、AMR分野でも工場から物流まで幅広く対応しています。搬送単体ではなく、制御システムと組み合わせた「工程全体の最適化」に強みがあり、複数拠点を含めた統一運用にも適しています。

KUKA

KUKAは産業用ロボットと自動化技術を総合的に展開するグローバル企業です。重量物搬送に対応したAMRラインアップを持ち、工程間搬送や設備連携に強みがあります。製造ラインとの一体運用を重視する現場に適しています。

オムロン株式会社

オムロン株式会社は制御技術とロボットの融合に強みを持つ国内メーカーです。人と同じ空間での安全な稼働を前提とした設計と、複数台を効率的に制御するフリート管理に対応しており、段階的な導入や拡張を進めやすい点が特徴です。

株式会社ギークプラス

株式会社ギークプラスは物流分野に特化したAMRメーカーで、棚搬送やピッキング支援に強みがあります。歩行距離の削減による作業効率向上に直結するため、ECや物流センターの自動化を進めたい企業に適しています。

MiR

MiRはAMR分野でグローバルに展開するメーカーで、用途に応じた柔軟な運用設計が可能です。アタッチメントやカート連携に対応しており、工程間搬送から倉庫搬送まで幅広い用途で活用できます。段階的な導入にも適しています。

Gaussy 株式会社

Gaussy株式会社は複数メーカーのAMRを比較・提案できる点が特徴の企業です。

特定製品に限定せず、現場課題に応じた最適機種を選定できるため、重量物搬送や運用改善まで含めた導入検討に適しています。

住友重機械工業株式会社

住友重機械工業株式会社は重工業の技術基盤を活かし、国内運用を前提としたAMR導入を支援しています。保守体制や長期運用を重視した提案が可能で、スモールスタートから段階的に自動化を進めたい企業に向いています。

Industry Alpha 株式会社

Industry Alpha株式会社は搬送単体ではなく、工程全体の最適化を前提としたAMR導入を支援する企業です。ボトルネックの可視化と改善を重視しており、製造・物流の停滞解消を目的とした導入に適しています。

株式会社リンクス

株式会社リンクスはAMR単体だけでなく、周辺設備を含めたシステム全体での導入支援に強みがあります。仕様や資料が整理されており、初期検討段階でも比較しやすく、複数拠点での導入や統合管理を検討する企業に適しています。

ソフトバンクロボティクス株式会社

ソフトバンクロボティクス株式会社はサービスロボット分野の知見を活かし、搬送用途にも展開しています。導入支援やサポート体制が充実しており、ロボット導入に不慣れな現場でもスムーズに運用を開始しやすい点が特徴です。

アローズエンジニアリング株式会社

アローズエンジニアリング株式会社は自社開発AMRを展開し、現場要件に応じた柔軟な対応が可能です。スモールスタートにも対応しやすく、現場ごとの細かな条件に合わせた導入を進めたい場合に適しています。

株式会社エクセディ

株式会社エクセディは牽引型AMRを展開し、既存台車を活用した搬送に強みがあります。大きなレイアウト変更を伴わずに導入できるため、初期投資を抑えながら自動化を進めたい現場に適しています。

シナノケンシ株式会社

シナノケンシ株式会社は国内向けに導入しやすいAMRを展開し、スモールスタートを重視した構成が特徴です。段階的に導入範囲を拡張しやすく、初めてAMRを導入する企業にも適しています。

株式会社スマートロボティクス

株式会社スマートロボティクスは、小型で扱いやすいAMRを提供し、現場負担を抑えた導入を支援しています。中小規模の現場でも導入しやすく、既存オペレーションを大きく変えずに改善したい場合に適しています。

ロボットバンク株式会社

ロボットバンク株式会社は施設内搬送を中心に、幅広いラインナップのAMRを提供しています。エレベーター連携など施設条件に対応した提案が可能で、物流や施設運用全体の効率化を図りたい企業に適しています。

企業名	評価軸	根拠	向くケース
大喜産業株式会社	現場適合性（協働・柔軟運用）	人と同一空間で稼働できる協働ロボットに強み。導入〜運用まで一貫支援し、用途変更にも柔軟に対応可能	人とロボットが混在する現場／運用変更が多い現場／省人化と人員最適化を同時に進めたい
ラピュタロボティクス株式会社	用途特化（物流・ピッキング最適化）	倉庫向けロボットに特化し、ピッキング支援など現場課題に直結。AI活用で効率向上を実現	倉庫・物流センター／ピッキング効率化／作業負担軽減と生産性向上を重視
株式会社Piezo Sonic	技術力・カスタマイズ性（独自技術）	超音波モーターなど独自技術を保有し、開発・技術支援まで対応。特殊用途にも柔軟に対応	特注要件・研究開発用途／高精度制御が必要／既製品で対応できない案件

AMRの導入を考えるなら検討したいおすすめメーカー3選

こちらでは、優れたAMRを提供している企業を3社紹介します。

◇大喜産業株式会社

大喜産業株式会社（DAIKI）は、「人との共存にフォーカスしたロボットソリューション」を提供するロボティクス分野の専門企業です。同社は、人と同じスペースで安全に稼働できる協働ロボットを中心に、製造ラインの設計や現場の自動化を支援しています。

人材不足の解消や人員の最適配置を実現するため、多種多様な協働ロボットの中から最適なモデルを提案し、導入から運用まで一貫したサポートを行っています。

また、OnRobot社の自動化プラットフォーム「D:PLOY」を搭載したオリジナルパレタイズロボットを開発し、プログラム構築や用途変更の手間を大幅に削減。これにより、コストを抑えつつ柔軟な運用を可能にしています。

会社名	大喜産業株式会社
営業本部	＜住所＞〒550-0012 大阪府大阪市西区立売堀1-5-9 ＜電話番号＞ 06-6541-1987
営業本部東京オフィス	＜住所＞〒100-0004 東京都千代田区大手町1-5-1 大手町ファーストスクエア4F ＜電話番号＞ 03-5219-1463
大阪支店	＜住所＞〒550-0012 大阪府大阪市西区立売堀1-5-9 ＜電話番号＞ 06-6532-0751
東京支店	＜住所＞〒333-0815 埼玉県川口市北原台3-2-21 ＜電話番号＞ 048-297-1388
東京支店つくばオフィス	＜住所＞〒305-0031 茨城県つくば市吾妻1-5-7 ダイワロイネットホテルつくば2F ＜電話番号＞ 029-817-4844
名古屋支店	＜住所＞〒452-0805 愛知県名古屋市西区市場木町416 ＜電話番号＞ 052-505-8201
東大阪支店	＜住所＞〒581-0861 大阪府八尾市東町4-1 ＜電話番号＞ 072-997-0123
京滋支店	＜住所＞〒520-3047 滋賀県栗東市手原3-2-3 ＜電話番号＞ 077-553-6155
四国支店	＜住所＞〒761-0301 香川県高松市林町2554-1 ＜電話番号＞ 087-868-4511
九州支店	＜住所＞〒812-0895 福岡県福岡市博多区竹下2-4-7 ＜電話番号＞ 092-441-0198
営業時間	公式サイトに記載なし
公式ホームページ	https://www.daiki-sangyo.co.jp/

さらに、物流や生産現場向けにはMiRの自律移動型ロボット（AMR）や、ROEQの搬送用機器なども取り扱い、現場の生産性向上と省力化をサポートします。幅広いメーカー製品との互換性や直感的なプログラミング環境も強みです。

◇協働型パレタイジングシステム PallBot（パルボット）

PallBotは、OnRobotの自動化プラットフォーム「D:PLOY」と高荷重リフト「Lift100」を搭載した効率的なパレタイジングシステムです。

D:PLOYを活用することで、簡単なガイダンスに従うだけでパレタイズプログラムが自動生成され、導入時間を従来比で90％削減可能です。これにより稼働までのコストも大幅に削減されます。

さらに、クイックチェンジャーを採用しており、工具の交換が簡単かつ迅速に行える上、設定も自動で認識します。そのため、品種変更や多様な作業に柔軟に対応できます。

最大2400mmの積み付け高さにより、高さのあるパレタイジングも可能です。

また、キャスター付きの設置ステーションにより、設置場所を変更しても再ティーチングは不要で、運用の柔軟性が向上します。

このシステムは初期費用を抑えた価格帯（1000万円～5000万円）で提供され、技術者が不要な簡単操作を実現します。

これにより、従来の作業時間と労力を大幅に削減し、効率的な運用を可能にするソリューションです。

大喜産業株式会社について詳しく知りたい方はこちらも併せてご覧ください。
▼MiR社の魅力的なMiR製品とその販売代理店・大喜産業とは

さらに詳しい情報は公式ホームページでも確認できます。ぜひチェックしてみてください。
▼大喜産業株式会社の公式ホームページはこちら

◇ラピュタロボティクス株式会社

ラピュタロボティクスは、物流業界向けの先進的なロボティクスソリューションを提供する企業です。AIを活用し、作業効率を向上させるロボット技術を開発しています。特に「ラピュタPA-AMR」など、倉庫内作業をサポートするピッキングアシストロボットに注力しています。

会社名	ラピュタロボティクス株式会社
所在地	〒135-0023 東京都江東区平野4-10-5
電話番号	03-3639-4911
営業時間	公式サイトに記載なし
公式ホームページ	https://www.rapyuta-robotics.com/ja/solutions-pa-amr/

また、同社の技術は人とロボットの協働を促進し、作業者の負担を軽減します。自動化と効率化により、企業の生産性向上を実現することが可能です。

ラピュタロボティクス株式会社について詳しく知りたい方はこちらも併せてご覧ください。
▼ラピュタロボティクスのAMRで生産性アップ！導入事例を紹介

◇株式会社Piezo Sonic

株式会社Piezo Sonicは、超音波モーターやロボット技術の開発を行う企業です。主力製品は、省電力で強力なピエゾソニックモーターで、JAXAの探査機にも採用されています。また、ロボティクス技術を活用し、人と協業できるロボットや、自律移動ロボット(Mighty)の開発にも注力しています。

会社名	株式会社Piezo Sonic
所在地	〒143-0013 東京都大田区大森南4-6-15 テクノFRONT森ヶ崎507
電話番号	03-6379-6020
営業時間	公式サイトに記載なし
公式ホームページ	https://www.piezo-sonic.co.jp/

自社技術を基にしたコンサルティング開発事業も展開しており、技術支援を通じて顧客の製品開発をサポートしています。

株式会社Piezo Sonicについて詳しく知りたい方はこちらも併せてご覧ください。
▼段差も克服！Mighty-D3が実現する自律移動ロボットの進化とは？

注意点（案件規模/導入条件で変わる）

AMRの最適なメーカータイプは、用途だけでなく案件規模や導入条件によっても大きく変わります。同じ用途であっても、現場条件や運用規模が異なれば最適解も変わるため、前提条件の整理が重要です。

案件規模による違い

・小規模（1～2台）ではシンプルな構成でも運用可能
・中規模（複数台）では台数制御や経路最適化が重要になる
・大規模（多数台）では全体最適の制御システムや管理機能が必須

台数が増えるほど、単体性能だけでなく「全体制御」の性能が重要になります。

導入環境による違い

・通路幅やレイアウトによって適合機種が変わる
・床状態や段差の有無で走行安定性が左右される
・人との混在環境では安全機能のレベルが重要

現場環境に適合しない場合、運用制限や追加改修が発生する可能性があります。

システム連携の有無

・単独運用か、WMSやMESと連携するかで要件が変わる
・設備連携が必要な場合はインターフェースの確認が必須
・連携範囲が広いほど、導入難易度とコストが上がる

単体導入とシステム連携では、選ぶべきメーカータイプが異なります。

運用条件の影響

・24時間稼働かどうかで耐久性や保守体制の重要度が変わる
・ピーク時の搬送量によって必要台数や制御方式が変わる
・将来的な拡張やレイアウト変更の有無も影響する

導入時だけでなく、運用フェーズまで見据えて選定することが重要です。

これらの条件を踏まえずに選定すると、性能不足や過剰投資につながる可能性があります。用途だけでなく、案件規模と導入条件をセットで整理することが、失敗しないAMR選定のポイントです。

FAQ

AMRの導入では、費用や期間、連携可否など事前に確認すべきポイントが多くあります。こちらでは、代表的な疑問を整理します。

費用感はどれくらいか

AMRの費用は機種や仕様、導入規模によって大きく変わります。一般的には1台あたり数百万円〜が目安となり、これに加えてシステム構築費や設置費が発生します。

また、複数台運用やWMS・MES連携を行う場合は、全体費用が大きくなるため、本体価格ではなくトータルコストで判断することが重要です。

リースやレンタルは可能か

メーカーや販売会社によっては、リースやレンタルに対応しています。

・初期投資を抑えたい場合に有効
・PoC（実証実験）や短期導入にも活用できる

ただし、長期的には購入より総額が高くなるケースもあるため、契約条件の確認が必要です。

導入期間はどれくらいか

導入期間は要件定義から本格稼働までで変動します。

・小規模（単体導入）：1〜3ヶ月程度
・中〜大規模（複数台・連携あり）：3〜6ヶ月以上

特にシステム連携やレイアウト調整がある場合は、期間が延びる傾向があります。

既存設備との連携はできるか

多くのAMRは、WMS・MES・PLCなどとの連携に対応しています。

・搬送指示の自動化
・設備との入出力連携
・在庫や生産情報との連動

ただし、インターフェース仕様やカスタマイズの有無によって対応範囲が異なるため、事前確認が重要です。

補助金は利用できるか

条件を満たす場合、補助金の活用が可能です。

・省人化・自動化投資として対象になるケースがある
・補助率や上限額は制度ごとに異なる

申請には要件やスケジュールがあるため、導入計画とあわせて早めに確認することが重要です。

まとめ

今回は世界シェアランキングを含むAMRメーカー15選について解説しました。

AMR市場は世界的に拡大しており、QYResearch社の調査では、2022年の世界シェア上位5社（Swisslog〈KUKA〉、Omron Adept、Geekplus、MiR、Aethon）が売上の約28％を占めています。需要拡大の背景には、EC市場の成長や人手不足があり、矢野経済研究所はAGV・AMRの世界市場規模が2026年に約9,087億円へ拡大すると予測しています。

国内で実績のあるメーカーとしては、制御技術に強みを持つオムロン、国内外で高いシェアを誇るギークプラス、導入しやすさに定評のあるMiRが挙げられます。各社は、工場や倉庫での搬送自動化を支えるAMRを展開しており、コンパクトながら高い積載能力と効率性を備えた製品が特徴です。

AMR導入を検討している方の参考になれば幸いです。

要件が固まっていない方へ：チェックリストを基に、導入可否と概算を相談してみる

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