狭い倉庫のレイアウトを見直すならAMR（自律走行搬送ロボット）を導入しよう！ | 搬送ロボットガイド

狭い倉庫のレイアウトを見直す際には、AMR（自律走行搬送ロボット）の導入が非常に有益です。AMRは専用の台座などを必要としないため、狭い倉庫でも導入が容易です。また、AMRの導入により、物流倉庫の省人化が可能となります。

狭い倉庫のレイアウトを見直すメリットとは？

狭い倉庫を改善するメリットとして、以下の3つが挙げられます。

◇作業効率化

レイアウトの見直しにより、作業効率アップが期待できます。商品や作業場などを正しく配置すると、収納やピッキング、梱包などの業務がより効率的になり、従業員の移動時間が短縮できます。そして、従業員が働きやすい環境を整えると作業全体がスムーズに進行しやすくなるため、誤った商品配置やピッキングミスなどを予防できるでしょう。

◇コスト削減

物流コストの削減が可能な点も、メリットのひとつです。倉庫の作業には入荷やピッキング、梱包などがありますが、これらのプロセスにはさまざまな「無駄」が潜んでいます。例えば、「ピッキング時間が長い」という場合、従業員の動線や作業の効率に問題がある可能性があります。あらゆる無駄を改善し、スムーズに作業できる環境を整えると人件費も削減できます。

また、「商品が倉庫からあふれている」という課題は、保管効率の改善によって解決可能です。商品ごとのコストを削減できるだけでなく、倉庫の拡充を検討する柔軟性も生まれます。

◇ヒューマンエラー削減

移動経路が効率化すると、従業員による出荷ミスや在庫ミスが減り、業務の正確性が向上します。さらに、倉庫内の作業場がより安全になる点もメリットです。従業員がスムーズに移動できる設計だと、入り組んだ経路での作業中であっても商品や人との接触事故が発生しにくくなります。

狭い倉庫のレイアウトを行う際のポイントとは？

倉庫をレイアウトする際のポイントがいくつかあります。特に、以下の3つを意識しながら設計を進めましょう。

◇安全性の確保

倉庫の設計を考える際、業務の効率性ばかり重視してしまうかもしれませんが、まず安全性を最優先にしましょう。特に重い什器や商品が配置される倉庫では、思わぬ事故が発生する可能性があります。例えば、「固定していない什器の上に重い商品が置かれている」「避難経路が棚や什器で塞がれている」などは非常に危険な状態です。そのままにしていると大事故につながりかねませんので、急いで見直す必要があります。安全な設計で、従業員が安心して作業できる環境を整えましょう。

◇スペースの確保

スペースの確保も重要なポイントです。倉庫を設計する際、保管場を重視しすぎると作業場が制約されてしまうケースが多いです。しかし、作業場が不足していると業務効率が低下し、最終的には利益減少につながる可能性があります。

そのため、作業動線やスペースも確保することが重要です。同時に、予測できない突発的な入出庫に備え、一時的な商品保管スペースを設けておくと、作業効率がより向上するでしょう。このような全体のバランスを考えた造りが、効果的な倉庫運営につながります。

◇動線の確保

工程間の移動距離が長いと効率が低下してしまうため、作業がスムーズに進むような構造にすることが大切です。一筆書きになるI字型動線またはU字型動線を採用すると、効率性がアップします。

I字型動線

Ｉ字型動線とは、作業場を直線に配置するレイアウトで、建物の端に入荷と出荷用の扉がある場合に適しています。その一方で、通路や作業場が狭い倉庫の場合、複数の作業が同時に行われると作業員同士が干渉しやすくなります。

U字型動線

Ｕ字型動線とは、入荷と出荷を同地点にするU字を描くようなレイアウトです。狭い空間でも効率よく作業できる点が特徴で、特に通路を広く取ることが難しい場合に有益です。

これらの動線設計は、倉庫内での作業を円滑に進め、従業員の移動や作業時間を最適化するのに役立ちます。倉庫の構造や作業フローなどに合わせて、どちらの動線がよいか、もしくは他の設計の方が適しているかなどを検討しましょう。

狭い倉庫のレイアウトにはAMRの導入が最適！

狭い倉庫の効率性を向上させるためには、AMRの導入がおすすめです。最後にAMRとは何か、導入するメリットなどをご紹介します。

◇AMR（自律走行搬送ロボット）とは？

AMR（Autonomous Mobile Robot）とは、人間と共存できる自律搬送ロボットです。画像認識技術やレーザーSLAMを活用して稼働するAMRはAGVと比較して柔軟性があり、倉庫内のレイアウトを短時間で把握できます。既存配置を変更する必要が少なく、導入がスムーズなため、小さな倉庫でも導入が容易です。

◇AMRのメリットとは？

AMRを導入する主なメリットとして、以下の3つがあります。

スペースの有効活用

AMRの導入には、スペースを効率的に使えるメリットがあります。これまでの倉庫自動化では、コンベヤーシステムなどを導入することが一般的でしたが、これらは大きなスペースを必要とし、デッドスペースが発生するなどの課題がありました。その一方で、AMRは専用の台座などを必要としないため、狭い倉庫であっても導入しやすいです。

省人化

AMRの導入により、物流倉庫の省人化が可能です。特に出荷作業の人手不足を解消でき、出荷の遅れや在庫管理の複雑さなどの問題を解決できます。また、近年のECサイトの普及に伴う注文数の増加や物流倉庫の激務化により、従業員の残業や休暇難の問題が生じています。人と協働して運搬作業をサポートするAMRを導入することで一人当たりの仕事量が減り、余裕を持って働けるようになるでしょう。

作業効率化

AMRが保管場所から作業場まで材料や商品を効果的に運搬してくれるため、商品を次のステップにスムーズに移動できます。また、作業が効率化すると作業員の負担が軽減されるため、労働不足問題の解決にもつながるメリットもあります。

狭い倉庫のレイアウト見直しには、以下のメリットがあります。まず、作業効率が向上し、業務の効率化が期待できます。正確な配置により、収納やピッキング、梱包などがスムーズに行え、従業員の移動時間が短縮されます。これにより、誤った配置やミスを減少させることができます。

次に、物流コストを削減できます。無駄の改善と効率的な作業環境整備により、人件費の削減が可能です。また、保管効率の向上により、商品ごとのコスト削減と柔軟な倉庫拡充が実現できます。最後に、ヒューマンエラーが減少します。効率的な移動経路確保により、出荷ミスや在庫ミスが減り、業務の正確性が向上します。

狭い倉庫のレイアウト見直し時には、安全性、スペース確保、動線の最適化を考慮することが重要です。AMRはスペースを有効活用し、省人化を実現し、作業効率を向上させます。これにより、倉庫の運営を効率化し、コストを削減できるでしょう。